原標題：長虹智能制造產業園：

　　因“智”而動樹標桿 乘“數”而上促發展

     綿陽新聞網訊   “我們每一條生產線上有6個并行的工位，可同時生產6種不同的產品，一天可實現1100個不同產品的生產。整個工廠共有18條這樣的總裝線，一年就可實現600萬臺個性化訂單的生產！”2月23日上午，在長虹智能制造產業園“5G+工業互聯網”智能生產線參觀區，長虹相關負責人的話音剛落，參觀企業的代表連連豎起大拇指點贊，氛圍頓時熱鬧起來。

　　當天是綿陽市“智改數轉”企業家專題培訓第一期的第一天，共有全市35戶國家級“專精特新”企業參加培訓。為了更好地讓學員們上好“第一課”，跟上制造業智能化改造數字化轉型大勢，綿陽將現場觀摩地點定在長虹智能制造產業園這家“智改數轉”的標桿企業。

　　智能化、數字化是新型工業化最鮮明的特征，也是體現制造業高質量發展的重要方向。“為貫徹落實全省推進新型工業化暨制造業智能化改造數字化轉型工作會議及市委、市政府相關安排部署精神，我們將全市企業組織起來，迫切希望企業家們能在這些標桿企業中學到好經驗，提高其組織實施制造業智能化改造數字化轉型的主觀能動性和技能水平。”市經信局有關負責人說。

　　在“智改數轉”的大潮中，長虹憑借其深厚的技術底蘊和不懈的創新追求，實現了從傳統制造向智能制造、高端制造的全面升級。目前，長虹已全面完成了全球65家工廠的智造升級，為8個行業近100家企業提供了賦能和支持，其中的技術含量不言自明。

　　走進長虹智能制造產業園“5G+工業互聯網”智能生產線參觀區，傳統印象中生產車間地面廢棄材料堆積、機器轟鳴聲不斷、工人們忙碌穿梭各個車間之間，但在長虹卻是另一番景象——地面锃光瓦亮、車間沒有噪聲、工人與機器協作生產。放眼望去，一個個機械臂穩定地抬起放下、翻轉屏幕，多臺地面自動導向搬運車在生產車間來回奔波，將成品按照不同型號和品類精準分撥，傳入成品立體倉庫。

　　“我們公司主要生產電磁配套零件，種類固定、數量達上億級，很適合應用于這類智能生產線。”四川泰虹科技有限公司品質部經理騰小平不停地舉起手機拍攝，實時記錄生產線全過程，她告訴記者，“我打算回去后與公司匯報參觀收獲，希望我們公司也能早點實現全流程自動化生產！”

　　一路走、一路看、一路聽，長虹的創新發展態勢與智能制造理念，給四川奇石緣科技股份有限公司董事長湯世友留下了深刻印象。“這次參觀長虹收獲滿滿！我們公司剛好在對部分傳感器和生產車間進行智能化升級改造，我們會充分借鑒長虹的‘智改數轉’模式與管理理念。”

　　從傳統制造的華麗蛻變，到一家數字化生產公司的轉型崛起，企業家們的啟示頗多。

　　“智能化、數字化擁有巨大的發展潛能，要走好‘智改數轉’之路，以更大力度推動傳統產業轉型升級。”

　　“標桿企業堅定走自主創新之路、做大做強智能制造的實踐經驗令人印象深刻，要推動企業智能化改造、數字化轉型，持續提升核心競爭力。”

　　“長虹的實踐值得學習，讓我開闊了視野、學到了不少經驗，培訓結束后我將對標先進、找準差距，把學到的好經驗、好做法運用到企業實踐中去。”

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　　走出生產車間，“智能化制造、數字化轉型應當成為每一個行業、每一家企業的自覺追求”，已成為不少企業家的共識。

　　企業是“智改數轉”的主角。市經信局有關負責人表示，綿陽市“智改數轉”企業家專題培訓將連續舉辦多期，未來還計劃實現全市企業全覆蓋式參與培訓，推動更多企業家融入“智改數轉”的浪潮中。（記者 彭紫薇 熊美娜）

    編輯：郭成